雙法蘭限位伸縮器在生產流程中采取高質防腐蝕處理，能合理的避免伸縮接頭的各種各樣腐蝕現(xiàn)象的產生覆蓋範圍，增加了伸縮接頭商品的使用期限優化程度，減少了管路系統(tǒng)維護成本費，確保了管路的高品質運作又進了一步。用建筑涂料勻稱高密度地涂覆在經防銹處理的金屬材料管路表層上多種場景，使其與各種各樣腐蝕物質阻隔，是管道基本上的辦法之一規劃。70年代至今使用，在ji地，海洋等嚴苛自然環(huán)境中鋪設管道，及其成品油加熱輸送而使管路溫度上升等更加堅強，對鍍層功能提到了大量的規(guī)定。因而性能，管道防腐鍍層愈來愈多地選用新材料或復合結構初步建立。這種材料和結構要具備優(yōu)良的介電氣性能，工藝性能供給，平穩(wěn)的有機化學特性和較寬的溫度融入范疇等的方法。 一般要求伸縮器內部耐腐蝕環(huán)氧膠噴涂（即靜電粉末噴涂處理）。伸縮器內壁噴砂工藝等方式防銹處理解決保證8923的SA2.5級標準進行探討，是壁厚成金屬復合材料落到實處。做為伸縮器內部運用防銹處理解決原料盡量具有衛(wèi)生許可，且對人體無害最新。表面抗壓強度高質技術創新，運用2H簽名筆試題目刮無刮痕。伸縮器內部一般噴涂五道生產流程重要作用，在噴砂除銹后一個小時內進行一道油漆持續向好，待表面干后進行下一道噴涂。噴涂后應抽樣檢查噴涂預期效果充足，對于鍍層厚薄進展情況，孔隙率，汽泡等危害綠色化發展，要作出立即修復至關重要。

準備好足夠數(shù)目的防銹油的同時，確保其潔凈度用上了，防銹油每周需過濾一次提升行動。浸涂前，解決所運用的工作服可靠保障，器材自然條件，機器設備開展清理，確保正常生產制造高端化。操作工應搞好勞動防護力量。防銹解決：防銹水防銹處理解決：讓鑄造件完全浸入于防銹水中，泡浸0.五分鐘后撈出提單產，淋清殘余液后裝運到指定位置深入實施，吹干后儲放。防銹油防銹解決：將鑄件全部浸入于防銹劑中發展空間，2分鐘后撈出淋清殘油后轉到特定部位效果，當然風干2小時后儲放。吹干自然環(huán)境應保持干凈，干躁合作關系，產塵著力提升，避免未晾干的鑄造件表層積灰，影響防銹效果傳遞。